皮帶輪的應用很廣泛，那么皮帶輪在安裝和拆卸過程中需要注意哪些事項呢？下面跟著小編來具體了解一下。
    皮帶輪規格
    各類機械設備的皮帶輪的直徑等尺寸都是自己根據減速比配的，根據工作轉速與電機的轉速自己設計。工作轉速/電機轉速=主動輪直徑/從動輪直徑*0.98(滑動系數)，如使用鋼為材料的皮帶輪,要求線速度不高于40m/s,如使用鑄鐵的材料,要求線速度不高于35m/s。
    皮帶輪必須根據三角帶的形狀制作出各種槽型；這些不同的槽型就決定了皮帶輪的O型皮帶輪 、A型皮帶輪、B型皮帶輪、C型皮帶輪、D型皮帶輪、E型皮帶輪等多種型號。
    國家標準規定了三角皮帶的型號有O、A、B、C、D、E、F七種型號，相應的皮帶輪輪槽角度有三種34°、36°、38°，同時規定了每種型號三角帶對應每種輪槽角度的小皮帶輪的直徑，大皮帶輪未作規定。皮帶輪的槽角分為32度 34度 36度 38度，具體的選擇要根據帶輪的槽型和基準直徑選擇；
    安裝
    1、檢查皮帶輪槽,確保沒有傷痕或利邊,所有尺寸均符合標準；
    2、清潔所有部件表面,如轂孔、錐套、螺拴孔等。將錐套裝入皮帶輪，使所有的螺孔對齊。
    3、在螺桿和螺紋上涂油后旋入安裝孔，但暫不旋緊。
    4、清潔傳動軸表面，將已裝上錐套的帶輪推到軸上的預定位置，查看三角帶輪是否對準。
    5、當使用鍵槽時，必須首先把它插入軸轂中，在鍵槽和孔轂之間必需要有一定的公差。
    6、交替地逐漸均勻地上緊各安裝孔各螺栓，直到達到要求的扭矩。
    7、在短時間運轉（0.5到1小時)后，檢查螺栓的擰緊扭矩，如有必要，重新擰緊。
    8、為了防止異物侵入，用油脂填滿孔的連接孔。
   拆卸
    1、擰松所有螺栓，根據拆卸孔數量取出其中一個或二個螺栓，將螺栓插入拆卸孔內。
    2、交替擰緊螺栓，直到錐套和皮帶輪松開。
    3、從軸上取出錐套和皮帶輪。
    裝配注意事項
    1、裝配前要清洗干凈，保證配合面配合緊密且無油污，有足夠的摩擦力。
    2、裝配用內六角螺栓裝配前也要清洗干凈，以保證螺栓緊固后有足夠的摩擦自鎖能力。
    3、內六角螺栓緊固時要交替進行，保證錐套受均勻軸向力，保證帶輪和錐套同軸定位良好。
    4、皮帶輪緊固后檢查并調整主、從動皮帶輪相對位置，保證兩輪處于同一平面。
    6、皮帶輪罩應完好并安裝牢固。
    7、錐套屬于易損件，經過長時間運轉后，內孔及鏈槽可能發生損壞，每次裝配前應檢查，發現缺陷應及時更換。